폴더블 '산증인' 대덕벤처···"전세계에 우리만한 곳 없죠"

마츠바 기술, 30여년의 소재 연구 기반, 미중의 시장 인정 솔 젤 실록산 재료 연구 기반 해외 시장 공략에 박차"챔피언 소재도 가능성 있음...기술 가치 제대로 평가 받겠다"​ 2008년 산업 자원부(현 산업 통상 자원부)의 지원을 받아 설립된 한 사업단. 소재 연구를 계속하던 중 국내 한 전자업체의 관심으로 이를 활용한 플렉서블 디스플레이 하드코팅 소재를 개발했다. 소재 연구에 참여한 KAIST 교수는 기술이 사회에 확산될 수 있도록 기여하고 싶다며 연구소 기업을 설립했다.창업 초기의 플렉서블 디스플레이는 일반인에게 생소했다. 하나 0여년이 지난 매우 최근에는 데힝 민국을 비롯한 중국 전자 업체들이 관련 제품을 내놓고 대중에게 친근한 개념이 됐다. 최근 폴더블폰 출시로 글로벌 기업들의 기술 경쟁이 벌어지고 있다.Japan의 수출 규제로 원천 기술을 확보한 국내 기업에 관심이 쏠리고 있다. 이 20하나 2년부터 플렉시블 디스플레이 소재의 솔루션 개발에 전념하며 독보적 기술력에서 중국 미국 등 해외 시장에서 인정 받고 있는 대덕 벤처가 있다. 솔잎기술(대표 병수가 그 주인공. 솔잎기술은 배병수 KAIST 신소재공학과 교수가 개발한 하이브리드 원천소재 기술을 바탕으로 기술 출자해설한 연구소 기업이었다. KAIST 문지캠퍼스에 입주해 캠퍼스에서 전자소자를 개발, 생산 가능한 역량을 갖췄다. ​

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■재료기술 폴더블 디스플레이에 적용...내열성 등 우수성을 겸비해 "우리 회사는 폴더블 디스플레이 개발사와 다 같이 해왔습니다. 우리만큼 할 수 있는 세계의 회사는 없다고 봐도 된다. 매출의 90%이상을 해외 시장에서 만들어 냈고 한국 제품을 테스트하지 않은 회사가 없습니다.솔잎기술 대표 배병수 씨는 회사의 기술력을 자신 있게 말했습니다. 현재 대부분의 물량을 차이나, 미국 등 해외시장에 수출함으로써 플렉서블 디스플레이 재료 솔루션 관련 기술력을 인정받고 있다. 솔잎기술 솔루션은 솔젤실로쿠산(solgel siloxan)이라 불리는 무유기 하이브리드 재료를 기반으로 합니다. KAIST에만 25년 이상의 학생들과 기술을 연구 개발한 배병수 대표가 평생을 두고 연구하고 온 서울 제있다. 뱃삯 대표는 이 일 992년경부터 산업체와 소통하는 산업화에 훙미울 가졌다. 광소자, 광통신 부속, 플라스마 디스플레이 등에 응용하면서 하나의 재료 연구를 계속해 왔다. 대표가 아내 sound로부터 창업에 흥미가 있던 것은 아니다. 뱃삯 대표는 솔 젤의 혁신 프로젝트에 2002년부터 20일 2년까지 사업단에서 연구 개발을 수행했습니다. 회사명도 사업단 명칭에서 유래했습니다.국내 한 전자업체에 폴더블 디스플레이 자문을 하다가 사업단에서 개발한 소재를 접고 나서야 기회가 있을 것으로 생각했다. 재료가 변형성 유연성 강도를 전체 갖추고 있기 때문이다. 또 이 재료는 투명하고 내열성을 갖췄다. 열경화, 가공성, 성형성, 굴절률 등이 뛰어나 코팅수지, 디스플레이, 광소자, LED 등에 활용할 수 있다. ​선 대표는 "모 전자 회사의 요청으로 폴더블 디스플레이 기술 개발을 수행했습니다","의도적으로 개발한 것이 아니라 20여년 동안 개발한 소재와 관련하고 자문하던 중 활용성을 보고회사 측의 요청으로 기술 상용화에 나 서게 된 "고 밝혔습니다.​

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현재 솔잎 기술은 하이브리드 머를 응용해 스마트폰 커버 윈도 플라스틱 하드코팅 제품, 자동차·건축용 플라스틱 윈도 하드코팅 제품, 내열성 고굴절률 봉투재 제품 등을 내놓았다. 디스플레이의 무기 재료는 잘 깨지지만 이를 얇게 만드는 하드코팅을 해준다. 간단히 스토리화하고 유리, 플라스틱, 고무의 특성을 모두 갖춰야 한다. 인아웃되는 접이식 테스트등을 통해서 강도를 높였다. 플렉서블 디스플레이를 실장하기 위해서는 보다 많은 조사 개발이 필요하다. 유리를 플렉서블 필름으로 바꾸려면 기판은 폴리발서드 필름으로 교체하고 커버 윈도우 필름은 투명 폴리발서드 필름으로 교체해야 한다. 내구성과 유연성을 동시에 요구한다는 점에서 소재의 혁신이 계속돼야 하는 이유다.배 대표는 "진정한 플렉서블은 아직 없다"면서도 "재료로 활용 범위를 확대하면서 이를 실현하는 데 앞장서고 있다"고 말했다. ​

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기술가치 제대로 평가해야 자금 투입보다 회사 인력 양성 원천기술을 상용화하기 전에 기술 성숙도를 높이는 것이 제 역할이라고 생각합니다. 기술을 확실히 인정해 벤처의 활성화에 공헌하고 싶습니다"마츠바 기술은 고객의 제품 요구 성능에 맞추어 연구 개발을 계속하고 있다. 해외시장 공략에 박차를 가하고 글로벌 파트너십도 체결할 계획이었다. 배 대표는 국내 어린이로서도 토로했다. 우선 소재에 대한 가치평가가 높지 않다. 좀처럼 인정해주지 않는 눈치다. 소재만으로는 어려운 일이 많다. 배 대표는 "국내 파트너십을 위해 노력하고 있지만 쉽지 않다"며 "China는 혁신기술을 시험하고 소재를 사용할지 말지를 기술자가 결정해 신기술을 원하는 것과 국내 분위기는 상반된 점이 아쉽다"고 말했다. 국내 대기업의 인식 전환 필요성도 제시했다. 국내 기업이 과잉 제품을 신뢰하지 않는 기존 추세에서 청구어과인 모두 성장할 수 있어야 한다는 것이었고, 동시에 중소벤처기업의 기술을 탈취해 계열사에 개발을 맡기는 분위기도 개선돼야 한다고 강조했다.정부의 소재 부속 장비산업 육성 정책에 대한 소견도 밝혔다. 그는 또 국내에는 관련 전문가인 강소기업이 부족하다면서 자금을 많이 투입하는 게 중요한 게 아니라 하나의 기술 과잉 재료를 지속적으로 연구할 수 있도록 지원해 전문가와 국내 산업체가 활성화할 수 있는 생태계를 구축할 계획과 분위기를 형성하고 지나쳐야 한다고 말했다. 배 대표는 국내에서 IT 원천소재를 갖고 전 세계 시장을 선도하는 회사는 많지 않다며 제조업 기반 벤처회사로 가치를 인정받고 국내에서 소재 연구와 상용화의 성공 사례로 기술 가치도 제대로 평가받을 계획이라고 덧붙였다. ​

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